聯(lián)系我們
水泥散裝機(jī)自動定量的原理
作者:義利小編 來源:http://m.109-cafe.com
水泥散裝機(jī)開始定型生產(chǎn),該產(chǎn)品設(shè)計(jì)首次在水泥散裝設(shè)備上采用了空氣輸送斜槽,微壓差自控結(jié)構(gòu),充氣破拱流化粉料工藝.其技術(shù)水平居國內(nèi)領(lǐng)先水平.該產(chǎn)品的研制成功為我國水泥散裝由傳統(tǒng)的人工散裝發(fā)展到機(jī)械化散裝,提供一種高效、適用、先進(jìn)、節(jié)能的成套設(shè)備。
當(dāng)運(yùn)輸工具進(jìn)入裝料位置后,打開棒閥相應(yīng)的棒條數(shù)量。按住控制柜的“下降鈕”,下料頭到位后會自動斷開升降電機(jī)電源,按“裝車鈕”進(jìn)入卸料狀態(tài),輔助配套設(shè)備會相應(yīng)開始工作,卸料產(chǎn)生的灰塵通過進(jìn)料斗,由伸縮收塵軟管進(jìn)入收塵器凈化,當(dāng)下料頭的物料裝滿時(shí),下料頭邊上升,邊報(bào)警,上升距離要在卸料前設(shè)置,若上升距1米,則將時(shí)間繼電器的時(shí)間調(diào)為T=I/V。在上升過程中裝料始終在進(jìn)行,當(dāng)下料頭滿時(shí),再重復(fù)上述動作,到達(dá)料滿位置后,按停車鈕,使電振機(jī)反制動,或關(guān)閉扇形閥下料停止工作。停車后可按上升按鈕讓下料斗離開物料一定距離,確保運(yùn)輸工具移位,再對準(zhǔn)第二個(gè)卸料工位。直到整個(gè)料倉裝滿為止。
(1)定位過程:散裝汽畫開到指定位置,使其罐上的進(jìn)料口為下料頭的正下方。開啟升降機(jī)構(gòu)將下料頭降下,至汽車的下料口后由松繩開關(guān)機(jī)構(gòu)自動切斷電源。
(2)裝車過程:開啟下料裝車開關(guān),充電電磁閥,氣動卸料閥,離心鼓風(fēng)機(jī),袋式除塵器(元除塵器的無此程序)各料滿控制制器全部投入工作。庫側(cè)給料器(用空壓機(jī)或壓縮空氣)向庫內(nèi)充氣后使庫內(nèi)物料松動流化,經(jīng)由氣動卸料閥,空氣輸送槽進(jìn)入散裝下料頭后裝進(jìn)汽車中。該過程所有設(shè)備的動作順序均采用連鎖控制。
(3)料滿裝置:當(dāng)水泥在散裝車內(nèi)達(dá)到一定高度時(shí),料滿檢測器9阻旋料位儀的探頭被埋入水泥中,經(jīng)阻旋料位儀檢測并轉(zhuǎn)換為機(jī)械動作,接通控制信號,切斷供料,提升散裝下料頭(經(jīng)手動或自動)復(fù)位,裝車過程完成。